Клиновой проволочный экран из нержавеющей стали 304 для фильтрации жидкостей и воздуха

Клинные проволочные экраны изготавливаются путем сопротивления сварки V-образной проволоки на опорных стержней.изготовленные и очищенные.

Клинная проволока может быть заказана в качестве сырья для экрана или изготовлена в готовый продукт в соответствии с требованиями вашего приложения.Пин-точка управления на спецификации слота, что позволяет Screen предоставить своим клиентам с высокой точностью распределения потока и эффективных СМИ, фильтрация мусора и осадков.Поддержка Стержни, работающие перпендикулярно оберточной проволоке, укрепляют и поддерживают правильную конфигурацию экрана, позволяющую ему справляться с интенсивными требованиями к давлению.

Наш колючий проволочный экран предназначен для управления различными условиями обработки, включая объемную скорость потока, минимальное содержание измерений, минимальную открытую площадь и возможности давления жидкости.Screen может профессионально работать с большим количеством нержавеющих сталей и сплавов в стандартных или индивидуальных приложений экрана и аксессуарных продуктов.

Диаметры экрана варьируются от 0,750 до 38 дюймов и выше в изготовленных секциях.

Материал жилой проводки: нержавеющая сталь 304, 316, 316L и т.д.

Клинная проволока в основном производственный процесс: профилирование и сварка клинной проволоки, резка и другая сварка, обработка поверхности, сертификация, упаковка.

Тип клинного проволочного экрана: квадратная форма, прямоугольная форма, круглая форма, с отверстием, с рамой и т. Д. Клинные панели проволочного экрана также могут быть разделены на разные части.

• Сохранение углерода
• Удержание катализатора
• Центральные трубы
• Коллекционеры
• Обезвоживание
• Дистрибьюторы
• Элементы фильтра
• Камеры для фильтрации листьев
• Ядра поддержки фильтра
• Распределение потоков
• Экраны приема
• Выпускные корзины
• Экраны реакторов
• Резиновые ловушки
• Фильтры ловушки
• Подводные воды

• Продленный срок службы
• Слот во время абразивной работы на поверхности экрана не меняется
• Способность выдерживать тяжелые нагрузки
• Высокая открытая площадь
• Меньше склонны к засорению
• Совершенно гладкая и ровная поверхность
• Высокая точность исполнения
• Увеличение емкости и более точная разделка
• Эффект самоочистки
• Низкая потеря давления
• Повышение эффективности
• Постоянность используемых ресурсов
• Более низкие капитальные затраты и содержание

• Фанера из фанеры + ремни безопасности + пленки из ПВХ
• Палет из углеродистой стали + ремни безопасности + пленки из ПВХ

• По воздуху: 2-3 дня
• По морю: 35 дней
• Экспресс: 3-7 дней